近日，位於武漢光谷的中國建筑科技館幕牆工程正式落成。俯瞰整個光谷，坐落於中國光谷的中國建筑科技館猶如一顆發芽的種子。這座總建筑面積為69119平方米，幕牆面積近3萬平方米，建筑主樓最高點為58.128米的建筑科技館，將成為我國中部地區又一座新型地標建筑並成為建筑工藝技術的展示中心。

歷時13個月，200多名工人日夜兼程，從2019年3月正式進場，到2020年4月正式完工，在中建裝飾集團所屬中建深圳裝飾幕牆分公司用匠心為“追光逐芯”的光谷標志性建筑披上一層華彩外衣。

小個頭有大挑戰

“7000平方米的種子部分幕牆面積，如果單從面積上講，它在幕牆行業真的算很小的工程。”提起剛剛落成的中國建筑科技館，項目執行經理陳欣友覺得當初有點小瞧它。接下來，為了這個萌芽的“種子”穿上華麗外衣，項目設計和施工團隊可是費了不少勁。

為完美呈現視覺效果，項目花費數百萬元硬是在工廠打造了一個六分之一比例大小的微縮版“種子”。“它驗証了我們確確實實可以做出來，雖然它仍有不少的不完美”。項目執行經理陳欣友說，正是這個“小種子”，不僅增添了項目團隊的信心，也給業主及設計師吃下了一顆定心丸。“招標方案中內層防水保溫層採用的是異常復雜的鋁鎂錳直立鎖邊造型，這種方案將埋下很多隱患。”中建深裝中國建筑科技館項目幕牆工程主設計師余心願說。第一個就是外層不鏽鋼通過卡件作用於直立鎖邊肋上的受力方式，並不牢靠，容易產生安全隱患。此外，直立鎖邊長時間受外力和在溫差效應作用下，若出現破損后，檢查漏點及維修將會極其困難。

要面子更重裡子

面對招標方案中內層防水保溫層的缺陷，項目團隊多次邀請專家和技術團隊開技術方案討論會。“如果用柔性材料替代鋁鎂錳直立鎖邊板這種硬性材料，這些問題將迎刃而解。”余心願說，為此項目施工、設計、技術團隊決定摒棄原方案，立志再造一個新系統，通過試驗、推選、論証，最終確認了TPO加鉻化板的剛柔結合的防水保溫系統。這種柔性TPO材料不僅可以很好的處理轉接件穿過內層TPO材料與外層不鏽鋼板相接的受力問題，還可以解決轉接件穿過內層TPO材料的漏水隱患。

全異形不鏽鋼曲面造型的幕牆建筑，在發現有漏水或者不保溫的情況，如何快速查找漏點並做維修處理是后期維保的一個關鍵。為此，項目團隊突破原招標方案，大膽的在內層TPO和不鏽鋼板之間設置了一個“檢修通道”，這個通道不緊解決了項目施工措施搭建工作，也為后期幕牆工程檢修工作提供了完美通道。在外部，為方便“蜘蛛人”清洗外牆、提高安全性，項目團隊還設置了一個“固定銷座”，蜘蛛人將安全繩與固定銷相連后進行清洗作業，大大提升了“蜘蛛人”的安全性。

像拼積木一樣穿外衣

5０米高空，近３０００塊不鏽鋼，一塊塊安裝不僅安全隱患大，施工效率也必將大打折扣。“如果是一塊一塊安裝這些異型不鏽鋼板，工期起碼在五至六個月，而採用裝配式來安裝工期僅用了三個月時間”，項目執行經理陳欣友對於這種裝配式方案極力推廣。不鏽鋼板面板首先在工廠內組裝，定位也在地面，大大減少了人員在高空中定位的次數，定位次數也從原來的12000多次，減少到了2000多次。而安裝精度也是大大提升，近3000個不鏽鋼板塊安裝精度，大部分都是在地面控制組裝，空中僅需定位安裝500個單元板。

“我們反復調整，有時候為了一個裝配式方案反復修改十幾次。”正是經過這種不斷技術改進與探索，最終為實現安裝打下了基礎。不論從設計、生產還是施工方面考量，所有的構件及板塊，均需要通過三維軟件實際建模、放樣、提取數據、制圖來一步步實現。設計團隊首先利用BIM技術進行一鍵建模，然后再深化設計，精確標注每個數據后，再編程導出，最終將數據傳給高度智能化的加工廠。為了檢驗BIM中的數據與是否現實施工發生碰撞，16個全站儀、一個3D掃描儀介入后，產生的數據再導入BIM模型中，確保安裝嚴絲合縫。

種下一粒“種子”，靜待生命綻放。英雄的武漢人民經過76個日夜的奮戰與堅持，重回最美人間四月天，而建筑人正手捧著萌芽的“種子”獻給這座希望之城、英雄之城。

分享讓更多人看到